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Unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung sind die ultimative Lösung für präzise und effiziente Bearbeitungsaufgaben in der Metallindustrie. Entwickelt mit modernster Technologie und einem robusten Design, bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern sie zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen, selbst bei komplexen Bearbeitungsaufgaben. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere CNC-Fräsmaschinen in der Lage, eine breite Palette von Metallwerkstoffen zu bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und mehr. Sie eignen sich für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Die Verarbeitung metallischer Produktionsrückstände wie Ausläufer, Krätzen, Altlot und -anoden schließt Rohstoffkreisläufe nachhaltig – und sichert zukünftig benötigte Ressourcen. Nach der Auf- bzw. Umarbeitung verfügt das Material über die gleiche hochwertige Güte wie Neumaterial und kann problemlos erneut in Produktionsprozessen verwendet werden.

In unserem Werkzeugbau vor Ort planen und fertigen wir Ihre Gießwerkzeuge und Vorrichtungen. Bei der Herstellung setzen wir unser handwerkliches Können und moderne CAD/CAM-Technologie ein. Unser Werkzeugbau profitiert unmittelbar vom gießtechnischen Wissen unserer Gießerei und setzt diese Erfahrungen effektiv in der Werkzeug- und Vorrichtungstechnologie um. Die Werkzeuge sind auf lange Lebensdauer und Formstabilität hin ausgerichtet.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Damit Ideen rasch und unkompliziert zu nutzbringenden Lösungen werden, bietet unser engagiertes Team umfassende Kompetenz im gesamten Herstellungsprozess. Den Kunden stellen wir unser Wissen bereits in einer frühen Phase zur Verfügung und ermöglichen so, das Potenzial der Kunststoff-spritzguss-Technologie bestmöglich zu nutzen. Sei dies im Engineering, bei der Materialwahl und bei der Teilegeometrie, im Werkzeugbau, dem Kunststoffspritzguss und in der Qualitätssicherung. Dabei sorgen flache Hierarchien für eine direkte und einfache Kommunikation. Kunden profitieren von unserer hohen Flexibilität und der raschen Umsetzung – vom Prototyping bis zur Serienfertigung. Unsere Fertigungstechnologien - Drahterodieren - Senkerodieren - CNC-Fräsen - HSC-Fräsen - CHC-Drehen - Flachschleifen - Montage

Bei Flebbe Metallbaukonstruktionen bieten wir erstklassige Dienstleistungen in der Blechbearbeitung. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen präzise Schnitte, Biegungen und Formungen. Egal ob Einzelteile oder Serienproduktion, wir fertigen nach höchsten Qualitätsstandards und Ihren spezifischen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Blechbearbeitung für Ihre Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Blechbearbeitung Moderne Maschinen Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten Einzel- und Serienfertigung Höchste Qualitätsstandards

Fräsbearbeitungen ab 1 Stück. Wir bearbeiten Kupfer, Aluminium, Stahl und Edelstahl. 3-Achs bis X 1150 mm 5-Achs bis X/Y 500mm (kein Simultanfräsen)

Eine unserer 3 Kernkompetenzen Durch die langjährige Partnerschaft mit renommierten, zuverlässigen und erstklassigen Marktführern sind wir in der Lage, Halbzeuge aus Kupfer und Kupferlegierungen und Edelstahl bedarfsgerecht und zeitnah zu liefern. Ein Know-how, das wir uns über Jahrzehnte hinweg erarbeitet haben.

Heggli & Gubler gehört zu den Hightech-Unternehmen im Bereich Metalldrücken. Ein grosser Teil unserer Produkte liefern wir in die Luftfahrt, in die Elektroindustrie sowie in die Bio-, Chemie und Prozessindustrie. Dabei verarbeiten wir Materialien wie Chromnickelstähle, Hastelloy oder Inconel für den Turbinenbau und selbstverständlich auch alle herkömmlichen Metalle. Wir investieren kontinuierlich in neue Produktionsanlagen und fördern ständig das Know-how unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unsere rotationssymmetrischen Blechumformteile bis 1600 mm Durchmesser gehen in die Bio-, Chemie- und Pharma-Industrie, aber auch in die Luftfahrt und Elektroindustrie. Unser 1945 von Anton Heggli-Fischer gegründetes Unternehmen verfügt über ein sehr grosses Fachwissen im Bereich des Metalldrückens.

Auf modernen CNC-Biegemaschinen oder Bearbeitungszentren erfolgt die Weiterverarbeitung, auch das Schweißen von Baustahl, Edelstahl oder Aluminium (MIG/MAG-, WIG-Verfahren) stellt für uns keine Hürde Unser Leistungsprofil besteht aus Entwicklung und Dienstleistung im Bereich der Materialtrennung und -bearbeitung. Vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe fertigen wir nach Ihren Vorgaben. Spezielle Laser- und Hochdruckwasserstrahl-Schneidmaschinen sorgen für höchste Präzision auch bei komplizierten Konturen. Auf modernen CNC-Biegemaschinen oder Bearbeitungszentren erfolgt die Weiterverarbeitung, auch das Schweißen von Baustahl, Edelstahl oder Aluminium (MIG/MAG-, WIG-Verfahren) stellt für uns keine Hürde dar. In einer Lackier- und Trocknungsanlage geben wir Ihren Teilen dann den letzten Schliff. Im Auftrag unserer Kunden führen wir nicht nur das Schneiden von Teilen durch, sondern unterstützen sie von der Konstruktion bis zur Materialauswahl. Als Dienstleister für die Industrie vertreiben wir kein eigenes Produkt, sondern bieten ein Leistungspaket von Fertigungsmöglichkeiten auch über die Blechbearbeitung hinaus an. Nutzen Sie unser Know-How und unsere Erfahrung, um Ihre Maschinen- und Anlagenteile in Perfektion zu fertigen! Sind Sie an einer Mitarbeit interessiert, können Sie sich hier über freie Stellen informieren.

Unitechnik besitzt umfangreiche Erfahrungen und Know-how im Bereich der Kalt- und Warmwalztechnik. Sowohl bei der Elektro- und Automatisierungstechnischen Ausrüstung von Neuanlagen, als auch beim Retrofit wurden weltweit bereits zahlreiche Projekte erfolgreich realisiert. Der Liefer- und Leistungsumfang reicht vom Engineering der Hardware und Software inklusive der technologischen Regelungen über die Fertigung der Ausrüstungen und die Montage bis zur Inbetriebnahme und Optimierung der Anlagen. Jahrelange Erfahrungen und eine enge Zusammenarbeit mit Betreibern von Walzwerken bilden eine solide Grundlage für unser technologisches Know-how. Anlagentypen: • Warmwalzgerüste • Kaltwalzgerüste • Knüppelwalzgerüste • Folienwalzgerüste Basisautomatisierung : • Sämtliche Nebenanlagen • Gerüstbewegungen • Vollautomatischer Walzenwechsel Antriebstechnik : • Gleichstrom-Antriebstechnik • Drehstrom-Antriebstechnik • Haupt-, Haspel- und Nebenantriebe Technologische Regelungen: • Anstellungsregelungen • Dickenregelungen • Modellbasierte Regelungen

Für den Zuschnitt stehen uns drei Tafelscheren ( bis zu 3000 x 13 mm) sowie eine CNC – Schneidanlage (Feinstahl-Plasma/Autogen) mit einem Schneidbereich von 2000×6000 mm zur Verfügung. Zusätzlich haben wir eine Vielzahl unserer Arbeitsplätze mit thermischen Mobilschneidgeräten ausgestattet. Neben Kantbänken, Schwenkbiegemaschinen, Richtpressen und Bördelmaschinen sind vier Rundbiegemaschinen (Walzen) installiert, mit denen wir konische Zylinder und Böden herstellen. Mehrere Bohrwerke, Drehbänke und Sägen etc. gehören zur Standardausstattung.

Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Kokillengießverfahren Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Vorteile Im Kokillengießverfahren lassen sich sehr maßgenaue Gussstücke mit guter Oberflächenbeschaffenheit herstellen. Wandstärken ab 3,0 mm können realisiert werden. Damit sind auch sehr komplexe Gehäusegeometrien herzustellen. Als Bearbeitungszugaben reichen in der Regel 1,0 bis 1,5 mm für Pass- und Dichtflächen aus. Durch die relativ schnelle Erstarrung beim Kokillengießverfahren ergeben sich, gegenüber dem Sandgießverfahren, günstigere mechanische Werte und ein feinkörniges, dichtes Gefüge. Der Vorteil von Kokillengussteilen gegenüber Druckgussteilen liegt darin, dass diese uneingeschränkt warmbehandlungsfähig, schweißbar und anodisch oxidierbar sind, wenn die hierfür geeigneten Legierungen gewählt werden. Kokille Kokillen bestehen aus Gusseisen oder Stahl. Aufgrund der Herstellkosten für die Kokillen kommt dieses Verfahren für mittlere und große Serien in Frage. Die Auswurfmenge einer Kokille beträgt ca. 20.000 Abgüsse. Werkstoff Wir vergießen standardmäßig folgende Legierungen: 239 EN AC – 43000 EN AC – AlSi10Mg(a) 230 EN AC – 44200 EN AC – AlSi12(a) 231 EN AC – 47000 EN AC – AlSi12(Cu) PERALUMAN 36 AlMg3Si

Die Rohrbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Stabbearbeitungszentren. Rohrbearbeitung im Lohn Bearbeitung , mechanische, von Stahl und Rohrbearbeitung - Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 7.200 mm - Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.520 mm - Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt.

Bei Siebert Metalltechnik bieten wir Ihnen umfassende Blechbearbeitungsdienstleistungen von höchster Qualität. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team sind wir in der Lage, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und anspruchsvolle Blechkomponenten herzustellen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Blechbearbeitungsabteilung ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, darunter ein Amada Faserlaser LCG 3015 AJ (2 kW) mit automatischer Beladung und ein vollautomatisches Schwenkbiegezentrum, das Trumpf TrueBend Center 7030. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise Schnitte und komplexe Biegungen in einer Vielzahl von Blechmaterialien durchzuführen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen, darunter Laserschneiden, Kantenbiegen, Schweißen, Entgraten und vieles mehr, um sicherzustellen, dass Ihre Blechteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge benötigen, wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Infrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Blechbearbeitungsdienstleistungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Chemisch Nickel. Gleichmäßige Schichtverteilung selbst bei komplizierten Werkstücken. Außergewöhnlich hoher Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit Wir können Stahl chemisch vernickeln im mid-phos- sowie high-phos Verfahren.

Das chemische Vernickeln zählt zu den Reduktionsverfahren. Es wird keine externe Stromquelle benötigt. Die chemisch-autokatalytische Vernicklung zeichnet sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke auch bei geometrisch komplexen Bauteilen und innen liegenden Flächen aus. Die abgeschiedene Schicht besteht aus einer Legierung aus Nickel und Phosphor.

Mit Hochdruckwasserstrahlverfahren können nahezu alle Materialien bearbeitet werden, angefangen beim Schaumstoff über sämtliche metallischen und nichtmetallischen Materialien bis hin zu Edelsteinen Das zu bearbeitende Material wird durch einen Hochdruckwasserstrahl unter Beimischung abrasiver Komponenten getrennt. Ein wichtiger Aspekt, der für das Schneiden mit dem Abrasiv-Wasserstrahl spricht, ist, dass aufgrund des angewandten Kalttrennverfahrens keine Material- Gefügeveränderungen auftreten. Durch die hohe Schnittgenauigkeit entfällt größtenteils eine aufwendige Nacharbeit.

5-Achs-Fräsen mit angestellten Achsen Durch diese Art der Bearbeitung ist es uns möglich, Werkstücke extrem präzise zu fertigen. Hinzu kommt, dass überwiegend eine Bearbeitung in nur zwei Spannlagen ausreicht. Hauptvorteil gegenüber 3-achsigen Maschinen ist eine maximal erreichbare Genauigkeit im gesamten Bauteil – eine Genauigkeit, die sich durch das mehrfache Umspannen von Hand nur sehr schwer bis gar nicht erreichen lässt.

Der Bereich des CNC-Fräsens bei der Nachbearbeitung von Sonderprofilen sind eine weitere Stärke unseres Hauses. Den Anspruch höchster Präzision und komplexer Kundenanforderung können wir mit unserer 5-Achs-CNC-Fräsmaschine mit der Bearbeitungsfläche von 3000 mm x 1200 mm gewährleisten.

Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen, Blechbearbeitung, Blechkonstruktionen Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen ist ein spezialisiertes Fertigungsverfahren, das darauf abzielt, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Bei der Laser GmbH Gera wird diese Dienstleistung durch modernste Technologie, hochqualifiziertes Fachpersonal und einen kundenorientierten Ansatz unterstützt. Was ist Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen? Blechbearbeitung umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Schneiden, Biegen, Stanzen und Schweißen. Für Sonderkonstruktionen bedeutet dies, dass individuelle Designs und spezifische Anforderungen erfüllt werden, um einzigartige und oft komplexe Produkte zu schaffen. Dazu gehören Spezialteile für Maschinen, individuelle Komponenten für den Anlagenbau oder maßgefertigte Elemente für architektonische Projekte. Vorteile der Blechbearbeitung bei der Laser GmbH Gera: Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt wird spezifisch nach den Anforderungen der Kunden konzipiert. Dies ermöglicht eine passgenaue Produktion, die den höchsten Standards entspricht. Moderne Technologien: Die Verwendung von High-End-Laserschneidmaschinen und anderen Präzisionsgeräten ermöglicht saubere Schnitte, präzises Biegen und einwandfreie Schweißnähte. Flexibilität: Egal, ob Prototyp oder Serienfertigung, die Laser GmbH Gera kann Projekte jeder Größenordnung handhaben. Durch schnelle Umrüstzeiten und effiziente Produktionsprozesse wird die Flexibilität gewährleistet. Fachkundige Beratung: Das erfahrene Team unterstützt Kunden bei der Planung und Entwicklung ihrer Projekte, um die besten technischen und wirtschaftlichen Lösungen zu finden. Qualität und Zuverlässigkeit: Strenge Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass die Produkte stets den Anforderungen und Erwartungen der Kunden entsprechen. Verlässliche Lieferzeiten und eine transparente Kommunikation sind ebenfalls gewährleistet. Einsatzbereiche der Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Maschinenbau: Spezielle Teile und Komponenten, die robust und präzise sein müssen. Architektur: Individuelle Elemente für kreative und innovative Bauprojekte. Anlagenbau: Maßgeschneiderte Lösungen, die spezifischen technischen Anforderungen gerecht werden. Automobilindustrie: Sonderanfertigungen für Fahrzeugkomponenten und Zubehör. Warum Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera kombiniert Erfahrung und technisches Know-how, um selbst anspruchsvolle Projekte im Bereich der Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen zu realisieren. Mit einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit können Kunden sicher sein, dass ihre individuellen Anforderungen erfüllt werden. Zusammenfassend bietet die Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen eine exzellente Lösung für alle, die nach spezifischen und präzisen Metallbearbeitungslösungen suchen. Die Laser GmbH Gera steht hierbei als kompetenter Partner zur Seite und sorgt für die zuverlässige Umsetzung Ihrer einzigartigen Vision.

Tauchen Sie ein in die Welt der Edelstahlverarbeitung und entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten, die hochwertige Edelstahlmaterialien bieten. Unser Unternehmen ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise und maßgeschneiderte Lösungen in der Edelstahlverarbeitung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir spezialisiert auf die Verarbeitung von Edelstahl in verschiedenen Formen und Größen. Ob Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen oder Oberflächenbearbeitung - wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unsere hochmodernen Maschinen und Anlagen ermöglichen es uns, Edelstahlmaterialien mit höchster Präzision und Qualität zu bearbeiten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Designvorstellungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Egal, ob es sich um Einzelteile, Baugruppen oder Serienproduktionen handelt - wir bieten flexible und effiziente Lösungen für Ihre Edelstahlverarbeitungsprojekte. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Verlassen Sie sich auf unsere Edelstahlverarbeitung, um Ihre Projekte termingerecht, präzise und kosteneffizient umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Edelstahlverarbeitungsbedürfnisse zu erhalten.

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau

CAST-TEC konstruiert und fertigt Gießeinheiten unterschiedlichster Abmessungen und Durchmesser individuell angepasst an Ihre vorhandene Gießanlage.

Die Blechbearbeitungsmaschinen von Fronius, Migatronic, OTC, TURI, Lotze, Amada und Schechtl bieten vielseitige Lösungen für das Schweißen, Schneiden und Formen von Blechen. Diese Maschinen sind ideal für Werkstätten und Produktionslinien, die eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Blechbearbeitung benötigen. product [Blechbearbeitungsmaschinen, Blechbearbeitungs-Maschinen, Blech-Bearbeitungsmaschinen, Blechbearbeitungs-Maschine, Blechbearbeitungsmaschine, Maschinen zur Blechbearbeitung, Blechbearbeitung, Blechbearbeitungen, Blech-Bearbeitungsmaschine, Blechbearbeitungsmaschinen, gebrauchte, Blechbearbeitungszentren, Blech-Bearbeitungszentren, Maschinen für die Blechbearbeitung, Blechbearbeitungszentrum, Blechbearbeitungsmaschinen in Sonderausführung]

Exakt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben schleifen wir Ihre Werkstücke auf Maß, unter Einhaltung der geforderten Form- und Lagetoleranzen, selbst bei großen Bauteildimensionen. Präzision bis ins Detail • Individuelle Oberflächenprofile und -Strukturen: An jedes Werkstück werden unterschiedliche Ansprüche gestellt, die bis ins Detail spezifizierte Oberflächen erfordern. Unser Bearbeitungsspektrum umfasst daher alle gängigen Oberflächenprofile bis hin zu frei definierbaren Sonderkurven (bspw. konkaves oder konvexes Schleifen), um höchsten technischen wie funktionellen Anforderungen gerecht zu werden. Hierbei spielt es keine Rolle, ob es sich um Chrom-, Keramik- oder Karbidschichten handelt. Gleich ob matt, poliert oder spiegelhochglanz, wir versehen Ihre Werkstücke stets mit den gewünschten Rauheitsgraden bis zu einem Rauheits-Kennwert Rmax ≤ 0,025 µm. Dies garantieren wir. • Moderne Maschinen und Fachkompetenz: Unser Maschinenpark beinhaltet insgesamt 8 Rund- und Walzenschleifmaschinen, die allesamt von erfahrenen Schleifern geführt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Bearbeitung von Einzelstücken als auch die Fertigung kompletter Serien auf modernen NC und CNC gesteuerten Maschinen. Das Schleifen erfolgt je nach Anforderung zwischen den Spitzen oder im Lager. • Rework: aus alt mach neu – Walzenreparatur und -aufarbeitung: Als Erstausrüster vieler namhafter Walzen- und Maschinenhersteller garantieren wir die Aufarbeitung beschädigter Walzen und Zylinder in OEM- Qualität. Je nach Grad der Abnutzung bzw. Beschädigung, gestaltet sich die Aufgabe unterschiedlich komplex. Oftmals kann die Oberfläche jedoch durch Nachschleifen von Ballen und Zapfen bzw. Nachfinishen kostengünstig und zeitnah aufgearbeitet werden. Massiv beanspruchte Bauteile erfordern eine Kompletterneuerung der Oberfläche inkl. Neubeschichtung und Nachzentrierung zur Wiederherstellung der Form- und Lageparameter. Als zusätzlichen Service bieten wir die Spülung bzw. Reinigung des Walzeninnenlebens an. • Kontrollierte Qualität: Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, werden sämtliche Prüfmittel regelmäßig geprüft und geeicht. Eine umfassende Dokumentation erhalten Sie zu jedem Ihrer Werkstücke. Diese umfasst zusätzlich zu den protokollierten Ballen- und Zapfenmaßen und einem Schichtdickenprotokoll auch ein Messprotokoll der Form- und Lagetoleranzen sowie der Rauheits-Kennwerte. • Schnelligkeit und Flexibilität: Dreischichtbetrieb auf unseren Anlagen, sowie die Möglichkeit sämtliche prozessrelevanten Schritte wie Hartverchromen und Tempern im eigenen Haus durchzuführen, garantieren hohe Fertigungsvolumina und eine schnelle durchgängige Bearbeitung auch bei terminkritischen Werkstücken. Maximale Werkstückdimensionen: D 1.000 x L 6.000 mm; Stückgewicht bis 10 t

Die Döpke Metallwaren und Ladenbedarf GmbH... …setzt aktuelle Trumpf-Abkantpressen ein zur präzisen und schnellen Bedienung Ihrer Aufträge ...kantet computergesteuert mit bis zu 2.300 kN auf bis zu 4.000 mm Länge ...walzt Bleche mit bis zu 4 mm Dicke auf bis zu 2.000 mm Länge in fast beliebigen Radien, abhängig von Material und Abmessungen ...beherrscht das Schweißen mit MIG, MAG, WIG, das Punkt-, Buckelschweißen, Nieten, Clinchen ...rundet Kanten von Blechen ab 2 mm Dicke mit Radien von 1,2 bis 6 mm ...fast Kanten von Blechen ab 2 mm Dicke mit einer Fasenbreite bis zu 12 mm und einem Winkel zwischen 15° und 75° ...entgratet Bleche automatisiert

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen. Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

Unser Maschinenpark ist das Herzstück unserer Fertigungskapazitäten und bietet eine breite Palette an modernen Maschinen, die für höchste Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung sorgen. Mit einer Vielzahl von Laserschneidern, Abkantpressen und Schweißrobotern sind wir in der Lage, komplexe Projekte mit Leichtigkeit zu bewältigen und unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die kontinuierliche Investition in neue Technologien und die regelmäßige Wartung unserer Maschinen gewährleisten, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Unser Maschinenpark ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und Projekte termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere technischen Fähigkeiten und lassen Sie uns Ihre Fertigungsprojekte in die Tat umsetzen.

Metallverarbeitung, Unsere CNC-Drehteile repräsentieren die Spitze der Präzision in der Metallverarbeitung. Mit modernsten Drehmaschinen, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen, Metallverarbeitung, Willkommen bei Lamers, Ihrem Experten für Metallbearbeitung, wo Präzision, Vielseitigkeit und höchste Qualität aufeinandertreffen. Unsere maßgeschneiderten Metallbearbeitungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die Anforderungen anspruchsvoller Branchen zu erfüllen, angefangen bei der Einzelfertigung für den Maschinenbau bis hin zur Bearbeitung von Stangenenden und CNC-Drehteilen. Hochpräzise CNC-Drehteile: Unsere CNC-Drehteile repräsentieren die Spitze der Präzision in der Metallverarbeitung. Mit modernsten Drehmaschinen, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen, erreichen wir beeindruckende Werte: Ein Drehdurchmesser von bis zu 410 mm und eine Drehlänge von 800 mm ermöglichen die Fertigung anspruchsvoller Bauteile mit höchster Genauigkeit. Komplexe CNC-Frästeile: Unsere CNC-Frästeile setzen neue Maßstäbe für die Bearbeitung von Metall. Mit 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen und Verfahrwegen von X=750, Y=600, Z=520 sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Konturen präzise umzusetzen. Die Verbindung modernster CAD/CAM-Programmierung und erfahrenem Fachpersonal gewährleistet Effizienz und höchste Qualitätsstandards. Gussteilbearbeitung und mehr: Unsere Metallbearbeitung erstreckt sich über die Bearbeitung von Gussteilen bis hin zur Herstellung von Drahtbiegeteilen mit Endbearbeitung. Wir bieten umfassende Lösungen für verschiedene Werkstoffe, darunter C-Stähle, Aluminium, Vergütungsstähle, Bronze, Einsatzstähle, Messing, rost- und säurebeständige Stähle, Kunststoffe und Automatenstähle. Qualitätskontrolle durch 3D-Messtechnik: Die Qualität unserer Metallbearbeitung wird durch den Einsatz modernster Technologien sichergestellt. Unsere 3D-Messmaschinen von Zeiss ermöglichen eine präzise Überprüfung der gefertigten Teile und garantieren somit höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Individuelle Lösungen für diverse Branchen: Ob Gießereien, Maschinen- und Behälterbau oder Armaturenfertigung – unsere Metallbearbeitung bedient unterschiedlichste Branchen. Die Automobilindustrie, die Gasindustrie und die Lampenindustrie zählen zu unseren treuen Kunden, die auf unsere Kompetenz und Qualität vertrauen